中鋁中州鋁業有限公司一季度升級降本工作側記
【鋁博士網】今年一季度，中鋁中州鋁業有限公司氧化鋁制造成本和完全成本雙雙大幅下降。特別是3月份，冶金級氧化鋁和化學品氧化鋁產量、質量均創歷史紀錄，噸氧化鋁制造成本和完全成本較去年12月均實現了500元左右的降幅，實現整體盈利。
而這份成績單背后是去年四季度開始的氧化鋁市場售價斷崖式下跌，且今年3月與去年10月相比，噸氧化鋁售價又下跌了360多元，目前，價格雖有所上揚，但仍屬低迷期。在此背景下，該公司進行了全員、全方位、全過程的升級降本工作，才確保了現在的成績。
提質增效 實現內涵式增長
帶領員工在有色行業的逆境中占有一席之地，是中州鋁業新一屆領導班子肩負的重任。
該公司執行董事、黨委書記張元坤強調，提升企業核心競爭力的方向是降本、主線是降本、路徑也是降本。要樹立“首戰即決戰”的理念，以“百米沖刺”的勁頭打好提質增效攻堅戰。
通常情況下，電耗與產量是正相關的。然而，與歷史數據對比顯示，今年一段時間以來，在電耗上升的同時，氧化鋁產量卻沒有隨之“水漲船高”。
“電耗是流程物耗和設備運行狀況的實際反映，電耗上升反映出的是流程無效成本高。”在生產管理中心副主任李正東看來，除去無效成本，節約電能將帶來整體能源消耗降低，而這也是降本最快的切入點。
以抓節電為“支點”，按照大生產的組織體系，該公司建立起能源總量管控機構，實施電能總量控制，推動能耗降低。
作為提質增效主戰場的第二氧化鋁廠更是采用“停開15臺低效運行設備、推行10臺變壓器單臺運行、投用6組電容器”的方式，優化設備管理，實現了每小時節電約2000千瓦時。日常工作中，他們開展“無泄漏工廠”創建活動，消除“跑冒滴漏”現象，嚴控非生產水進入流程，消除了無效電耗。與去年四季度平均成本相比，該廠今年3月份實現降本約1400萬元。
此外，以精準投資為支撐，該公司今年先后安排了熟料窯改造活性石灰生產線、葉濾濾餅壓濾機安裝等多項技改和基本建設項目，助力提質增效。其中，熟料窯改造活性石灰生產線項目不僅可以盤活存量資產，而且每年將產生效益2000多萬元。
從一季度統計數據看，該公司在產量同比提升的情況下，單位產品綜合能耗卻掉頭向下。一正一反的數據，折射著該公司提質增效工作的“春意正濃”。
提質降費 共保降本大目標
礦石是氧化鋁生產的基礎物料。礦耗不但是氧化鋁生產物耗的“大個子”，還影響著汽耗、堿耗等相關指標。
長期以來，該公司全浮選等生產工藝對礦石質量的要求不盡相同，加之供礦來源不同，礦石進廠后配礦難度大，容易形成低效、無效礦。
對此，該公司精簡供礦流程，實施碎礦進廠、梯級供礦，以降低礦石破碎、倒運、裝卸費用，壓縮成本。同時，積極與選礦廠合作開展精礦加工業務，也減少了約一億元的資金占用。在2月和3月無效礦供應幾乎清除的同時，標志著礦石質量的氧化鋁含量和鋁硅比兩個指標分別較計劃提高了0.5%和0.31%。
配礦是氧化鋁生產的源頭，直接影響著氧化鋁的產量和經濟技術指標。該公司資源管理站站長姚剛說：“我們全面理順了礦石倒運、配礦、破碎、均化、供給流程，同時，充分發揮旋回弛張篩旁通流程的產能優勢，在保證均化礦指標的同時，減少二次倒礦量，提高了系統產能。”
此外，該公司抓住資源保障生命線，堅定不移地推進礦山建設。被稱為“決定中州鋁業未來和命運”的三門峽礦山建設在累計完成開拓進尺總量87%、年度進尺連續六年創歷史新高、設計的11口豎井全部落底的情況下，目前正在充實力量，向著“6月底具備三套系統出礦”的目標挺進。屆時，該公司的用礦成本將顯著降低。
落實責任 全體員工敢擔當
實現降本目標，企業最需依賴的還是全體員工。
該公司各級黨組織以落實黨建工作責任制和黨風廉政建設責任制為引領，組織開展“四強黨組織”“五星黨支部”創建活動。全體黨員擔當重任，攻堅克難，爭當起了各項工作的引領者。
該公司各二級單位領導班子也先后召開民主生活會，對照“扭掉四個壞習慣”的要求，深挖思想根源，檢視對照，反省不足，從回避困難轉變為以問題為導向排除困難，從推諉扯皮轉變為主動作為。
另外，中州鋁業能源公司還在運行班組中開展降低制粉系統電耗勞動競賽，加強設備檢修維護質量和效能監測分析，改善流程和設備運行質量，減少無效成本。一季度，自發電量同比增加60%，核心指標實物煤耗同比降低7.4%。“群眾是真正英雄，他們的智慧是無窮的。”能源公司經理范保勇表示，崗位員工工作在第一線，他們最知道問題出現在哪里，用什么方法改進最有效。
“小河有水大河滿。”正如第二氧化鋁廠員工李昆峰所言，“如果說公司是一條大河，每一名員工就要做流向大河的小溪，在提質增效工作中找到自己的位置，作出自己的貢獻。”
