2017年多項環保政策下我國鋁產業的發展前景

　　最近幾年，由于我國多個地區的天氣經常發生霧霾，而且霧霾持續的時間也越來越長，環保問題成為了全國人民議論的話題。除了在最近剛剛落幕的兩會上被廣泛討論，今年也將有多項環保法規完成立法和落實。自2005年以來，我國就成為世界產能和產量均居第一的鋁業生產和鋁產品加工產品的大國，而鋁工業為中國的經濟發展做出了重大的貢獻。但從整個行業來看，我們的鋁產業生產工藝還是相較落后，對環境污染嚴重。隨著人們環保意識的提高，以及國家產業政策的調整，鋁業應順應環保政策采用綠色生產，提升自身產業的競爭力，保持在現階段經濟新常態下進入一種可持續性發展的模式，讓環保和產業發展并駕齊驅。鋁產業要抓住環保所帶來的發展機遇，就需要努力做到以下三點；

　　1.去產能勢在必行

　　2017年，電解鋁行業作為中國供給側改革的代表，行業大幅重整淘汰落后產能，但隨著電解鋁行業產業集中度迅速提升，根據鋁融網提供的數據，2017-2018年國內電解鋁有望達到3600萬噸，至2018年國內電解鋁產能可達4750萬噸。預計2017年國內電解鋁產能增速為10%左右，而實際消費增速為6%，整體供需仍趨于過剩。氧化鋁的生產及消費情形也是如此。結論就是電解鋁和氧化鋁過剩并不是偽命題。

　　以現在的生產工藝，從氧化鋁到電解鋁到出品1噸的鋁錠，會產生大量的大氣污染物：111千克的二氧化硫，78千克的氮氧化物，18千克的灰塵物，2.9千克的一氧化碳，0.2千克的氟化物，大量的二氧化碳以及1.3千克的瀝青煙霧；所產生的固體廢物包括3.5噸的赤泥，2噸的煤灰，10噸的廢陰極碳和14立方米的廢水等等。雖然有環保部門的全力監察，嚴格執法，但從生產企業的實際執行情況來看，受到成本的制約及工藝水平的限制，能夠做到100%達標排放的企業真的是少之又少。

　　近日，備受關注的《京津冀及周邊地區2017年大氣污染防治工作方案》已開始落地實施。此方案最大的亮點之一就是要求各地在采暖季期間，電解鋁生產企業要限產至少30%以上，氧化鋁生產企業限產30%。這一方案將使電解鋁產量減少約90萬噸，氧化鋁產量減少190萬噸，約占各自行業產量的2%-5%。

　　此舉可謂一舉多得。對環保的影響就不必多說了。對整個行業的影響也是深遠的。首先，虧損企業占比降至18.5%。根據中色鋁冶煉產業景氣指數監測的結果顯示，截至2017年2月，中色鋁冶煉產業景氣指數為47.16，已經連續第6個月位于“正常”區間。其次，滬鋁期價從9585元/噸的最低價漲到了24440元/噸，接近史上最高點，且上行空間廣大。因為鋁業的停產復產存在不小的時間和財務成本。以電解鋁為例，復產需要3-4個月的準備期，且至少需要800元/噸-1000元/噸的產能重啟成本。這都有利于鋁價的提升。

　　2.落實綠色生產治理

　　黨的十八大以來，習近平總書記對生態文明建設做出了一系列重要論述。“我們既要綠水青山，也要金山銀山。寧要綠水青山，不要金山銀山，而且綠水青山就是金山銀山。”中國未來的經濟絕不走先發展后治理的老路。

　　山東鋁業公司是我國第一個氧化鋁生產基地，面對資源短缺，設備老化問題嚴重等困難，他們依靠科技進步，堅持綠色生產治理的理念，不斷研發固體廢棄物再生利用新途徑，延伸循環經濟產業鏈，形成山東鋁業特色經濟。廢棄物的利用從最初的赤泥，石渣延伸到電廠粉煤灰，煤矸石，爐渣，氟石膏，硫脲渣，石油工業廢催化劑等，相繼開發出了水泥，赤泥硅酸鈣保溫材料，赤泥粉煤灰磚，赤泥硅鈣肥，復合發泡混凝土砌塊，環保陶瓷濾球，氯化鋁等多個品種。近兩年綜合利用赤泥95.4萬噸，廢石渣177.6萬噸，煤矸石13.9萬噸，粉煤灰614萬噸，鍋爐渣8.2萬噸，生產水泥207.48萬噸，綜合利用比例達到79.67%，已累計使用赤泥2000多萬噸。目前，山東鋁業公司還要加強能源的分級利用，搞好余熱利用，熱電聯產，液固分離，提高產出率等重點工作。如對氧化鋁生產，一是加快選礦拜耳法，石灰拜耳法等生產氧化鋁的新工藝開發與利用；二是提升高附加值化學品氧化鋁產品比例，降低萬元產值的能耗。對電解鋁的生產，一是加快大容量預焙陽極電解槽成套技術與裝備產業化；二是進一步完善和推廣場物理技術：三是加大電解鋁液直接鑄坯的比例，減少二次重熔，降低金屬燒損。總之，山東鋁業公司正在努力探索一條符合中國鋁工業實際的綠色生產治理，循環經濟發展道路，努力創建資源節約型企業，走可持續發展的道路。

　　對于重度污染企業政府及相關部門的監督只是防治污染的一方面，更重要的是企業自身通過技術的更新和迭代從源頭上減少污染源的產生。眾所周知，氧化鋁中產生的赤泥一直是個‘惱人’的問題，不妥善處置，對環境和人都會造成不同程度的傷害。我國光是山東，山西和河南三個省份，去年一年就累積堆放了6.1億噸赤泥。赤泥安全處置需要大量資金和技術的投入，這個時候總會有些企業決定在此處節省開支，錢是暫時性剩下了，但是之后各種環境修復需要花費到的人力物力可遠比節省下來的要多太多。

　　一個產業里面總是會有領頭羊,中鋁股份山西分公司自2016年以來著力向科技攻關要效益，以突出抓好拜耳法循環效率、燒結法穩產高產為核心，組織生產、設備、技術、項目人員聯合攻關，在赤泥回收上做出了成績。

　　該公司技術人員介紹道。為適應工藝生產需求，不斷挖掘生產潛能，2016年初，作為具體實施單位，該公司第一氧化鋁廠成立了“降低赤泥水分”攻關小組，在對現有設備展開性能測試的基礎上，通過對赤泥過濾機噴液流程進行優化，使堿赤泥水份指標持續降低，達到了溶出赤泥鋁硅比由1.27降至1.23，氧化鋁總回收率達到90.8%，全年老系統配吃新系統赤泥量達到200.9萬方，創歷史新高。利用赤泥生產高分子凈水劑是中鋁公司的重點高科技項目，也是中鋁公司礦業公司在探索赤泥綜合利用方面取得的又一新突破。

　　3.投入到再生鋁的發展建設

　　根據資料顯示，從制鋁產業開始至今，全球所制造的鋁制品目前仍有75%還在使用當中。中國有色金屬業協會制定的《有色金屬工業中長期科技發展規劃(20062020年)》對有色金屬工業中長期發展的重點領域、重點項目等做出了規劃，其中提出到2010年再生資源循環利用量提高到30%左右，到2020年提高到40%左右。在有色金屬工業中，鋁占的比例是第一位，所以促進廢鋁，再生鋁的發展對當今加速發展鋁工業及鋁合金材料加工技術有著更重大的戰略意義。

　　再生鋁作為一種較為環保節能的鋁，在發達國家的使用比例越來越高。再生鋁是由廢舊鋁和廢鋁合金材料或含鋁的廢料，經重新熔化提煉而得到的鋁合金或鋁金屬。再生鋁產品的生產較原鋁生產對能源的消耗和對環境的污染大為減少，單位能耗和溫室氣體排放均不到原鋁生產的5%。再生鋁具有能源消耗低、資源消耗低、污染物排放低、建設資金低、生產成本低等優點，擺脫了鋁業“價隨電漲“的依賴，將再生鋁產業作為主導產業更加有利于鋁業市場的健康穩定和長期發展。

　　根據《2013一2017年中國再生鋁行業產銷需求與投資預測分析報告》數據顯示，2005年，我國再生鋁產量僅次于美國，位居世界第二位；2006年，我國成為全球最大的再生鋁生產國，占全球產量的21.92%；2010年，我國再生鋁產量同比增長29%。隨著我國壓鑄件、鋁型材、汽車、家電等行業的不斷發展，對再生鋁的需求將會不斷增長，再生鋁的應用優勢將會越來越明顯。

　　在國內124個工業部門中，有113個部門涉及鋁，鋁的行業關聯度高達91%。在可預見的未來里，鋁產品將會被越來越廣泛的應用到各行各業中，同時在2017年和整個十三五時期，我們也可以看到環保因素將會成為供給側改革的重要手段。因此，如何做好環保，如何節能減排的生產優質鋁，將會成為鋁業人未來一段時間的奮斗方向。

　　由于鋁及其合金具有許多優良的物理性質，使其在國防軍工現代化、交通工具輕量化和國民經濟高速持續發展中占有極為重要的地位，早已成為許多國家和地區的重要支柱產業之一，尤其近十年來，全球鋁工業更是進入了一個嶄新的發展時期。其中最典型的是美鋁公司，幾乎囊括了全部鋁加工材品種，每年鋁加工材能力近200萬噸。而以日本、德國鋁加工企業為代表，引導世界鋁加工向著高精尖方向發展。

　　從全球來看，傳統領域消費增速保持穩定，新領域用鋁未來將支撐全球消費的全面提升。2016年原鋁全年消費預計為5610萬噸，而2017年預計消費將達到6192噸。從國內來看，2016年原鋁消費為3250萬噸，2017年原鋁消費有望達到3470萬噸。根據有關專業機構的預測，未來幾年，原鋁的消費將以7%-10%的速度增長。

　　總之，只要各生產企業從大局出發，互相協調，做好去產能的工作；同時也應利用最新的生產工藝，跟上綠色環保資源的要求；及時掌握全球的鋁業需求潮流，那么我們的鋁業在2017年及以后的市場前景應該是廣闊的，有利可圖的，生存空間充滿想象，鋁業將迎來又一個黃金發展期。